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近年來，科技飛速進步，使得世界經(jīng)濟迅猛發(fā)展，在這樣的大形勢之下，我國的各項事業(yè)也得到了快速的發(fā)展，尤其是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的速度十分驚人。這樣的背景之下，使得機械制造業(yè)也有了空前的繁榮，并被廣泛應用到人們的生產(chǎn)與生活當中。隨之也帶動了作為機械制造業(yè)重要組成部分之一的機械加工業(yè)的快速發(fā)展，它所加工不見的好壞關(guān)系到整個機械成品的質(zhì)量，重要性不容小覷。

由于在機械加工中機械產(chǎn)熱和力的作用，導致對機械加工工藝系統(tǒng)產(chǎn)生影響，從而影響零部件精度。所以，加工機械零部件時要嚴把質(zhì)量關(guān)，充分認識到工藝對零部件精度可能產(chǎn)生的影響，確保其質(zhì)量與精度，這樣才能保證機械成品的質(zhì)量和性能。

刀具是切削加工的基礎工藝裝備之一，刀具的性能和質(zhì)量直接影響到切削加工效率的高低和加工質(zhì)量的好壞，直接影響到整個機械制造業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟效益。采用先進刀具，適當?shù)卦黾拥毒哔M用的投入，是制造業(yè)提高勞動生產(chǎn)率和企業(yè)競爭力的有效手段，是我國制造業(yè)當前必須重視的問題。

刀具在切削加工中將逐漸產(chǎn)生磨損。當?shù)毒吣p達到一定程度后，可以明顯地發(fā)現(xiàn)切削力加大，切削溫度上升，切削顏色改變，甚至產(chǎn)生振動。同時，工件尺寸也可能會超出公差范圍，已加工表面也明顯惡化。此時，必須對刀具進行重磨或更換新刀，刀具磨損和壽命關(guān)系到切削加工的效率、質(zhì)量和成本，因此它是切削加工中極為重要的問題之一。
作為機械加工中刀具使用的重要方面之一，刀具的使用壽命問題占據(jù)著極為關(guān)鍵的地位。

切削液的潤滑作用可以減少摩擦與粘結(jié)，冷卻作用可降低切削溫度，因而可以減少刀具的磨損。對拉刀、絲錐、插齒刀等小后角、薄切屑的低速切削刀具，使用潤滑性好的極壓切削油可得到較高的耐用度。